中開泵的(de)密封性介紹(shào)

　　中(zhong)開泵的機械(xie)密封是防止(zhǐ)液體洩漏。在(zai)使用機械密(mi)封的時候需(xu)要分析各種(zhong)因素在使用(yong)中的環境，使(shi)機械密封的(de)技術要求、介(jiè)質的要求與(yǔ)充分的潤滑(huá)條件保證泵(beng)的長期♍可靠(kào)運行。
　　（1）中開泵(bèng)的機械密封(fēng)設計和選型(xing)應正确。密封(feng)比壓力過🌈高(gao)或過低都會(hui)引起洩漏；不(bu)同的工作介(jiè)質溫🍉度對密(mì)封材料收縮(suo)的影響較大(dà)，使用不當會(huì)引起🈲密封面(miàn)變形引起的(de)洩漏；介質🌈的(de)組成與pH值對(duì)機械密封的(de)效果大，介質(zhì)用顆粒材🏒料(liao)，運行成摩擦(cā)損傷♉造成洩(xie)漏，無腐蝕性(xìng)的密封材料(liào)會很快在酸(suan)堿環㊙️境的損(sǔn)害取決于中(zhōng)開泵的工作(zuo)壓力。
　　（2）中開泵(bèng)的機械密封(fēng)組件應适用(yòng)。失去了一個(ge)大彈簧壓🌈縮(suō)量的👉密封效(xiao)果基本是不(bú)一定更好，因(yīn)為彈簧壓縮(suo)導緻摩擦副(fu)🔱急劇磨損，對(duì)動環端面密(mi)封失效的彈(dan)簧調整過度(dù)壓縮；動環密(mì)封圈🚶‍♀️不一定(dìng)越緊🔆越好，過(guo)緊會加重密(mì)封環軸套的(de)磨損，。
　　在操作(zuò)條件下中開(kai)泵的流動阻(zu)力變化頻繁(fan)，無法及時做(zuò)出調整就可(kě)能會影響密(mì)封效果；靜環(huan)密封圈不應(ying)太緊，靜環密(mi)封圈🔴處于靜(jing)止狀态密封(fēng)效果緊會更(gèng)好，但過緊會(hui)導緻靜密封(feng)環的過度變(biàn)形影🈲響密封(feng)效果。